Люк полимерный для колодцев нагрузка. Размеры канализационных полимерных люков. Типы люков и их маркировка
Канализация – инженерная коммуникация, обеспечивающая надлежащий комфорт в городе и загородном доме. Важным ее элементом являются колодцы, которые обустраиваются специальными крышками.
Они также необходимы при обустройстве и дренажной системы. Рассмотрим, какой канализационный люк лучше выбрать и как произвести его установку своими руками.
Основная его задача заключается в защите от попадания мусора, грязи, посторонних предметов, стоков и других загрязнений в коллектор. В противном случае канализационная система будет быстро забиваться и не выполнять своей главной функции. Кроме всего прочего, его присутствие позволяет производить плановое обслуживание инженерной сети или устранять проблему в случае образования засора.
По своему назначению они делятся на:
- Легкие , с допустимой нагрузкой до 3 т. Преимущественно для пешеходной зоны.
- Тяжелые , с допустимым на него давлением до 20 т. Используются для автомобильных дорог.
- Сверхтяжелые , с максимальным на него давлением до 60 т. Сфера применения – аэродромы.
Виды
Крышка изготавливается из разных материалов:
- Чугун.
- Полимер (комбинированные).
- Пластик.
- Бетон.
Чугунные
Это классическое решение при обустройстве канализационной системы. Чугунная крышка имеет большую массу. Из-за этого возникают затруднения при монтаже, а также при их обслуживании.
Однако их прекрасные эксплуатационные характеристики полностью перекрывают недостатки. В среднем прослужит до 100 лет при максимальной нагрузке до 100 тонн. Отличается невысокой ценой, используется при обустройстве автомобильных магистралей и территорий, где предполагается передвижение грузоподъемной техники.
Полимерные
Люк колодезный канализационный, также известен как полимерпесчаный.
При его производстве используется композитный материал из полимерного и песчаного сырья.
Преимущественно применяется при обустройстве подземных коммуникаций:
- Тепловые сети.
- Телефонные сети.
- Газопроводы.
- Кабельные сети.
Благодаря небольшому весу полимерно-песчаную крышку удобно транспортировать, монтировать и поднимать в момент обслуживания тех или иных коммуникаций. Используемый материал прекрасно справляется с термическими, кислотно-химическими и атмосферными нагрузками.
Пластиковые
Они имеют минимальный вес. За счет этого с ним легко работать при установке. В основном применяется для сада или благоустройства придомовой территории.
Может иметь зеленый или какой-либо другой цвет. За счет этого он не будет бросаться в глаза, а удачно маскироваться. У ПВХ-крышки невысокая стоимость в сравнении с аналогами. При этом пластмассовый люк способен справиться с нагрузкой до 1,5 тонны. Также допускается к установке на стадионах, в скверах и парках.
Бетонные
В продаже такой канализационный люк не встретишь. Они изготавливаются по индивидуальному заказу.
Для этого предварительно подготавливается отверстие, измеряются его размеры, а потом осуществляется процесс заливки. Можно сделать самостоятельно, главное, подготовить форму. Существуют разновидности бетонных плит/крышек, где сразу имеется круглое отверстие. Как правило, они эффективны при прокладке крупных канализационных трубопроводов, которые обслуживают целые районы.
Плюсы и минусы каждого типа:
| Вид | Плюсы | Минусы |
| Чугунный |
|
|
| Полимерный |
|
|
| Пластиковые |
|
|
| Бетонные |
|
|
Формы
Люки смотровых колодцев могут приобретать различные формы:
- Квадратные.
- Круглые.
- Прямоугольные.
Самые распространенные – круглые. Причина в том, что большое количество шахт имеют такую форму. Диаметр люка подбирается индивидуально, хотя существуют стандарты. Как правило, ориентир держится на ГОСТ 3634 99 . В этом нормативе предусматривается стандартный диаметр, а также вес и другие характеристики.
Форма квадрата и прямоугольника – редкое явление. Хотя в указанных ГОСТах упоминается люк данной формы. Его можно использовать при обустройстве приусадебной территории. Такая форма может быть наиболее удобной для опускания в колодезную шахту. В случае использования прямоугольного изделия одна из сторон может иметь минимальную грань 300 мм, а максимальную ширину 800 мм.
Технические характеристики
| Маркировка |
|
| Размеры | Ограничения отсутствуют. Габариты могут различаться, исходя от сферы применения. Однако есть ограничения по минимальному и максимальному диаметру от 300 до 800 мм |
| Вес |
|
|
C замком
Учитывая кражу люков – необходимо позаботиться о их сохранности.
Поэтому вполне логичным является установка замка на него. Плюс ко всему он позволяет организовать защиту смотрового колодца.
Совет! Если его установка осуществляется на огороженной придомовой территории, то замок не нужен. Если он за пределами забора, то он должен присутствовать.
Чтобы осуществить монтаж замка, необходимо сделать надежный каркас. Для канализационных крышек существуют такие виды:
- Распорные устройства.
- Резьбовые соединения.
- Флажковые.
Установка своими руками
Инструкция монтажа полимерно-композитного, чугунного и пластикового люка.
Инструменты
Необходим следующий инструмент:
- Бетономешалка.
- Лопата.
- Мастерок.
- Емкость для смешивания раствора.
- Грузоподъемная техника в случае монтажа тяжелого люка.
Полимерный
- В первую очередь осуществляется монтаж кольца люка. Для этого необходимо надежное основание, например, железобетон или бетон. Это перекрытие должно быть прочным и качественным.
- Правильно смонтированное опорное кольцо (ОК) позволит равномерно распределять всю предполагающую нагрузку. Как следствие, полностью исключается вероятность разрушения.
- Для фиксации ОК используется бетонный раствор.
- Установив кольцо, необходимо дождаться, когда бетон полностью высохнет.
- После этого монтируется ОК . При этом сам полимерный люк не рекомендуется укладывать непосредственно . Также недопустимо использовать подкладочные элементы, типа кирпича, раствора.
- В процесс установки необходимо достичь того, чтобы уложенный люк не выпирал из грунта, а был на одном уровне.
- Для фиксации сооружается . На ней должен быть уклон в одну сторону, чтобы отводить влагу и атмосферные осадки.
- Чтобы не допустить процесс коррозии, верхнюю рабочую часть рекомендуется смазать литолом.
Важно! Не следует применять опорные кольца, выполненные из некачественного материала.
Чугунный
- Для начала осуществляется установка ОК. При этом важно, чтобы оно идеально совпадало с отверстием
- ОК со всех сторон заливается бетоном.
- Укладка ОК должна выполняться точно, чтобы оно не шаталось из стороны в сторону, а установленная позднее крышка была на одном уровне с грунтом или асфальтом.
- После заливки бетона сразу поставьте люк на свое место. В процессе высыхания бетона передвигать крышку или поднимать недопустимо.
Пластиковый
- Монтируется ОК. В нем должны быть технологические отверстия, благодаря которым можно выполнить фиксацию посредством анкеров.
- ОК (опорное кольцо) заливается бетоном.
- В кольце укладывается крышка в соответствующие пазы.
- Крайне важно, чтобы она была на одном уровне с грунтом. Хотя в некоторых случаях люк может незначительно выступать от уровня грунта.
- Если есть определенные неровности, то на расстоянии 400 мм с каждой стороны устанавливается опалубка.
- ОК крепится анкерами.
- Опалубка заливается бетоном и ожидается полное высыхание.
Технология установки канализационного люка, независимо от его вида, формы и используемого материала практически одинаковая. Трудности могут возникать при работе с бетонными или чугунными изделиями по причине большого веса.

Заключение
Мы рассмотрели все особенности люка для канализации. Вы узнали, что они бывают разных форм. Также можно выбрать различный размер канализационного ревизионного люка. Мы надеемся, что этот материал поможет сделать правильный выбор, а при необходимости выполнить самостоятельную установку.
Обязательно учитывайте сферу использования и габариты изделия. Чтобы закрепить всю предоставленную информацию в статье, вы можете рассматривать готовые фото, схемы, чертежи. Дополнительно предлагаем просмотр подготовленного видео.
Полезное видео
Подробно о полимере:
Установка от А до Я:
Монтаж под тротуарную плитку:
ГОСТ 3634-99
Группа Ж21
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ
Технические условия
Аccess manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Technical requirements
ОКС 91.140.70
ОКСТУ 4859
Дата введения 2001-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО "Кировский завод" (Калужской обл.), ГП ЦНС и группой специалистов
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 2 декабря 1999 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного |
Азербайджан | Азстандарт |
Республика Армения | Министерство по координации, территориальному управлению и градостроительной деятельности Республики Армения |
Республика Беларусь | Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь (Минстройархитектуры Республики Беларусь) |
Республика Казахстан | Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан (Казстройкомитет) |
Республика Молдова | Министерство окружающей среды и благоустройства территорий Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
Республика Узбекистан | Государственный Комитет Республики Узбекистан по архитектуре и строительству (Госкомархитектстрой Республики Узбекистан) |
(Поправка. ИУС N 3-2016).
3 ВЗАМЕН ГОСТ 3634-89 , ГОСТ 26008-83
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 2001 года в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 17.10.2000 г. N 105
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2016 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
Введение
Введение
Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994* "Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества" и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей . - Примечание изготовителя базы данных.
В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л - классу А15; люк С - классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.
В разработке принимали участие: М.Ю.Смирнов, С.В.Цыганков (ОАО "Кировский завод", Калужская обл.), В.А.Глухарев и В.П.Бовбель (Госстрой России), Л.С.Васильева (ГП ЦНС), Ю.М.Соснер.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее - люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее - дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.
Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.
2 Нормативные ссылки
ГОСТ 380-94 * Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
________________
ГОСТ 380-2005
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 26645-85 * Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Смотровой колодец
- конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями
Ливнесточный (дождеприемный) колодец
- камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему
Люк смотрового колодца
- верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки
Дождеприемник ливнесточного колодца
- верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки
Вентиляционное отверстие
- отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов
Полное открытие люка
- диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника
4 Типы, основные параметры и размеры
4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.
Тип люка выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 1
Тип (обозначение | Наименование | Полное открытие , | Глубина установки крышки в корпусе , не менее, мм | Масса общая, справочная, кг | ||
ЛМ* | Легкий малогабаритный люк | Зона зеленых насаждений, пешеходная зона |
||||
Л | Легкий люк | |||||
С | Средний люк | Автостоянки, тротуары и проезжая часть городских парков |
||||
Т | Тяжелый люк | Городские автомобильные дороги с интенсивным движением |
||||
ТМ | Тяжелый магистральный люк | Магистральные дороги |
||||
СТ | Сверхтяжелый люк | |||||
Ремонтная вставка | Корпуса люков типов С(В125) и Т(С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна) |
|||||
* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка. |
||||||
4.2 По исполнению люки подразделяют:
1 - общего назначения (приложение А, рисунок A.1);
2 - с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;
3 - имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);
4 - с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;
5 - с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;
6 - с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);
7 - с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;
8 - с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.
4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.
Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.
Таблица 2
Тип (обозначение по EN 124) | Наименование | Площадь живого сечения , не менее, м | Глубина установки решетки в корпусе , не менее, мм | Масса общая, справочная, | ||
Дождеприемник малый | Пешеходная зона |
|||||
Дождеприемник большой | Автостоянки и проезжая часть городских автодорог |
|||||
ДБ2** | ||||||
Дождеприемник магистральный | Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением |
|||||
ДМ2 | ||||||
Дождеприемник сверхтяжелый | Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки) |
|||||
ДС2 | ||||||
На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах: * ДБ1 - 0,005; |
||||||
4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:
1 - с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);
2 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);
3, 4, 5 - с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;
6, 7 - с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);
8 - с единым корпусом под две решетки (приложение Б, рисунок Б.3);
9 - с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;
10 - с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.
4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова "Люк" или "Дождеприемник", его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В - водопровод; Г - пожарный гидрант; К - бытовая и производственная канализация; Д - дождевая канализация, ТС - тепловая сеть, ГС - газовая сеть, ГКС - городская кабельная сеть (в том числе ГТС - по согласованию с заказчиком).
Примеры условных обозначений:
легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60х60 см
Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99;
среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см
Люк С(В125)-К.2-60 ГОСТ 3634-99;
ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см
Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;
дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30х50 см для дорог с продольным уклоном 0,005
Дождеприемник ДБ1(В125)-2-30х50 ГОСТ 3634-99.
5 Технические требования
5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.2 Характеристики
5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358 .
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.
5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам - не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645 , массе - 11-му классу точности.
5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:
ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250) | ||||||
ТМ(Д400) и СТ(Е600) |
Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.
Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.
5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.
5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.
5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.
5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.
5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.
5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.
5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:
ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;
ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.
Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.
Таблица 3
Ориентирование | Ширина, мм | Длина, мм |
|
От 0 до 45° и | Все типы | От 16 до 32 | |
От 45 до 135° | От 16 до 42 | Без ограничения |
|
5.2.11 Опорная поверхность корпуса должна быть сконструирована таким образом, чтобы давление на опорную поверхность при приложении номинальной нагрузки не превышало 7,5 МПа.
5.2.12 Конструкцию и размеры замковых устройств люков смотровых колодцев, шарнирных соединений крышек люков и решеток дождеприемников определяет предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем.
5.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям
Корпуса, крышки, ремонтные вставки люков, корпуса и решетки дождеприемников изготавливают из серого чугуна марки не ниже СЧ20 по ГОСТ 1412 . Допускается замена марки чугуна, обеспечивающая номинальную нагрузку. Кроме того, допускается корпуса люков типов ЛМ(А15), Л(А15) и дождеприемников типа Д(А15) изготавливать из полимерных материалов и чугуна в сочетании с бетоном. Внутренние запорные устройства люков изготавливают из стали марки не ниже Ст3 по ГОСТ 380 с антикоррозионным покрытием.
5.4 Комплектность
Люки и дождеприемники поставляют как комплектно, так и отдельными деталями.
5.5 Маркировка
5.5.1 На наружной поверхности крышек люков всех типов и решеток дождеприемников должно быть отлито условное обозначение, кроме слов "люк", "дождеприемник" и "ремонтная вставка" и товарный знак предприятия-изготовителя. Обозначение наименования инженерной сети располагают на осевой линии. На внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников отливают месяц и год изготовления. Размеры маркировочных знаков определяет изготовитель.
5.5.2 Люки и дождеприемники, отгруженные потребителю, должны сопровождаться паспортом. Паспорт содержит:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
условное обозначение изделия;
количество изделий в партии;
гарантийный срок;
дату приемки техническим контролем;
дату отгрузки.
5.6 Упаковка
Упаковку люков и дождеприемников производят в пакеты на поддонах. По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании и хранении.
6 Правила приемки
6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее - изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.
6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.
6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.
6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.
Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.
Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.
7 Методы контроля
7.1 Размеры люков смотровых колодцев, дождеприемников и ремонтных вставок проверяют универсальными или специальными инструментами, а также шаблонами.
7.2 Контроль внешнего вида люков, дождеприемников и ремонтных вставок проводят внешним осмотром.
7.3 Массу крышек люков, корпусов и других деталей определяют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,5 кг.
7.4 Допуск плоскостности крышки люка или решетки дождеприемника определяется на поверочной плите с помощью набора щупов.
7.5 Испытание на механическую прочность проводят на прессе, обеспечивающем необходимое усилие. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном. Размеры пуансона приведены в приложении В.
Для испытаний люк или дождеприемник устанавливают на станине пресса, при этом их опорные поверхности должны прилегать к станине по всей опорной поверхности.
Нагрузка на крышку люка или решетку дождеприемника должна прилагаться точно в середине через мягкую прокладку толщиной не менее 3 мм. Усилие пресса равномерно увеличивают со скоростью до 5 кН/с до достижения номинальной нагрузки. Испытательную нагрузку выдерживают в течение не менее 30 с.
Люк или дождеприемник считают выдержавшим испытание, если при этом не будут обнаружены разрушения (трещины, отколы).
8 Транспортирование и хранение
8.1 Люки и дождеприемники перевозят любым видом транспортных средств согласно правилам перевозок, действующим на данном виде транспорта. При перевозке автомобильным транспортом люки могут не пакетироваться. Загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза и его повреждения.
8.2 Изделия должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .
8.3 Условия хранения люков - по группе Ж 1 ГОСТ 15150 .
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие люков, дождеприемников и ремонтных вставок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации - 3 года со дня ввода изделий в эксплуатацию, но не более 5 лет с момента отгрузки предприятием-изготовителем.
1 - крышка; 2 - корпус; 3
Рисунок А.1 - Люк общего назначения
1 - корпус; 2 - крышка; 3 - замковый механизм
Рисунок А.2 - Люк, оснащенный запорным замковым устройством
1 - крышка; 2 - бетон; 3 - корпус
Рисунок А.3 - Люк с крышкой, имеющей углубление под заполнение бетоном
Рисунок А.4 - Усиленная заделка корпуса люка
1 - крышка; 2 - корпус
Рисунок А.5 - Люк с крышкой, состоящей из двух частей
1 - крышка; 2 - корпус; 3 - опорная поверхность корпуса
Рисунок Б.1 - Дождеприемник ливнесточного колодца
Рисунок Б.2 - Дождеприемник с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги
Рисунок Б.3 - Дождеприемник с единым корпусом под две решетки
ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Размеры пуансонов в зависимости от полного открытия люка
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
В миллиметрах
Полное открытие люка (ПО) | Размеры пуансона |
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2000
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"
Канализационные люки относятся к инженерным сооружениям и устанавливаются над колодцами подземных систем городской и ливневой канализации, водопроводных, тепловых и кабельных линий, магистральных газопроводов.
Люки защищают колодцы и водостоки от попадания мусора, посторонних предметов, падениялюдей и животных. Служат для обеспечения свободного доступа при обслуживании и ремонте инженерных систем.Обеспечивают безопасность на автотрассах, городских улицах, зеленых зонах и загородных участках.Предназначены для доступа к накопительным емкостям при откачке канализационных стоков.
Рис.1. Канализационный люк.
Классификация
Канализационные люки имеют рифленую поверхность, препятствующую скольжению,обеспечивающую хорошее сцепление с подошвами обуви и автомобильными шинами. Вес конструкций, монтируемых на проезжей части, должен быть не менее 60 килограммов, для предотвращения самопроизвольного открывания при наезде на них транспортных средств.
По назначению
По назначению канализационные люки подразделяются на следующие группы:
- Смотровые, предназначены для контроля за состоянием инженерных систем и трубопроводов. Устанавливаются на поворотах, ответвлениях, в местах изменения диаметров или уклонов трубопроводов.
- Накопительные служат для доступа к накопительным резервуаров при откачке канализационных стоков.
- Ливневые. Устанавливаются на колодцы дождевой канализации.
- Ревизионные люки подходят для обслуживания внутренних систем водопровода и канализации. В основном выпускаются прямоугольной формы. Могут устанавливаться в санузлах или ванных комнатах в стене или коробе, из гипсокартона или сайдинга.
Все люки предназначены для защиты колодцев различного назначения. Обеспечивают безопасное нахождение людей, животных и автотранспорта в местах прохождения инженерных коммуникаций.
По форме
Самая популярная форма люков — круглая. Такая конструкция компактно выглядит, удобна в использовании. Не имеет острых углов. При необходимости, тяжелую крышку круглой формы можно перекатывать для облегчения транспортировки.
Квадратные или прямоугольные люки менее распространены. Устанавливаются, обычно, на колодцы ливневой канализации. Выпускаются размерами одной стороны от 300 до 800 мм.
Производство квадратных люков экономически невыгодно, так как на них тратится больше сырья, чем на круглые аналогичных размеров.
Прямоугольная крышка не удобна при транспортировке, монтаже или обслуживании. Может провалиться в колодец, если случайно сдвинуть ее по диагонали.
2. По исполнению люки бывают:
- стандартных параметров;
- с запорными механизмами, предотвращающими проникновение в колодец и хищение изделий;
- с углублениями в крышке для возможности утяжеления с помощью бетонных или полимерных заполнителей;
- с встроенными в крышку устройствами для подъема их при помощи грузоподъемной техники.
По применению
Люки инженерных коммуникаций по целевому использованию делятся на две основные группы:
- Люки, устанавливаемые на скоростных автомагистралях, аэродромах, транспортных терминалах и производственных площадках, местах стоянки гусеничной техники и большегрузного транспорта. Для этих целей подходят тяжелые чугунные изделия Т-типа, весом 80-150 килограммов.
- Крышки колодцев, устанавливаемые на тротуарах, в скверах и парках, городских дворах и частных домовладениях маркируются буквой «Л». Легкие люки изготавливаются из полимерных, резиновых и композитных материалов, весят от 15 до 60 килограммов.
Тяжелые чугунные люки во многом превышают легкие аналоги по стоимости.
Материалы
Для производства канализационных люков используются самые разные составы.
Чугунные
До недавнего времени самым распространенным материалами для изготовления люков был чугун СЧ 20, представляющий собой сплав железа с углеродом и графитом.

Рис.2. Чугунный люк.
Чугунные конструкции отличаются прочностью, практичностью и длительным сроком службы. Не боятся экстремально низких или высоких температур. Не восприимчивы к воздействию агрессивных антигололедных реагентов, горюче-смазочных материалов, солей и кислот.
Люки из чугуна можно монтировать на проезжей части городских дорог и автомагистралей, в разгрузочных терминалах и аэропортах, на стоянках большегрузной техники и в местах прохождения весового контроля.
Именно вес чугунного люка является препятствием для проникновения в колодцы детей и взрослых.
В зависимости от области применения, чугунные канализационные люки бывают: легкие, средние, тяжелые и супертяжелые.
К недостаткам чугунных люков относится высокая цена, что компенсируется практичностью,долговечностью и износостойкостью.
Пластиковые
Изготавливаются из термопластичных полимеров методом литья под давлением. Для повышения прочностных характеристик изделия армируются стеклопластиковой арматурой или другими совместимыми материалами.

Рис.3. Легкие пластиковые люки.
Пластиковые модели могут устанавливаться на газонах и тротуарах, где отсутствует движение транспорта. Они экологичны и долговечны. Выпускаются в разных цветовых вариантах. Для использования в парках и городских зонах выпускаются изделия с различными рисунками. Могут имитировать натуральный камень или различные декоративные изделия.
Пластиковые люки — идеальный вариант для установки в частном доме или на дачном участке.
Полимерно-композитные
Изготавливаются на основе полиэфирной смолы, различных наполнителей и красителей. Для повышения прочности армируются стекловолокном. Недорогие прочные конструкции подходят для установки в городских дворах, парках и пешеходных зонах. Выдерживают нагрузки до 40 тонн. Стоят композитные изделия дороже пластиковых, но значительно дешевле чугунных. Они удобны в эксплуатации. Крышки не примерзают к горловине зимой.
К тому же, как и все полимерные изделия, не пользуются спросом у вандалов.

Рис.4. Полимерно-композитный канализационный люк.
Полимерно-песчаные
Долговечные и практичные люки изготавливают из смеси полимеров с добавлением песка и оксида железа.
Нередко в качестве полимерного сырья используют пластиковые бутылки и другие синтетические отходы, что значительно снижает себестоимость изделий.
В настоящее время полимер-песчаные люки пользуются наибольшим спросом, благодаря высоким техническим и эксплуатационным свойствам:
- срок эксплуатации полимерно-песчаных люков составляет от 30 до 50 лет;
- изделияне теряют своих качеств при температуре от -60 до +60 °С;
- материал не подвержен коррозии, не восприимчив к действию ГСМ, кислот и соляных смесей;
- удобны в использовании, недорого стоят;
- выпускаются в широкой гамме цветов, не выгорают на солнце.
- выдерживают нагрузки от 1,5 до 12,5 тонн, в зависимости от класса изделия и их назначения.
В случае повреждения, полимерные люки можно сдать на вторичную переработку.
Бетонные
Наименее распространены. Они тяжелые, неудобны в эксплуатации, не герметичны. Представляют собой армированное изделие с петлями для удобства монтажа. Используются в случаях, когда колодец имеет нестандартные размеры и не нуждается в регулярном обслуживании.
Иногда бетонные крышки устанавливаются поверх чугунных, для предотвращения хищения чугуна.

Рис.5. Бетонная канализационная крышка.
Люки из резины
Изготавливаются из смеси каучука с различными наполнителями, стабилизаторами и пластификаторами. Изделия не растрескиваются под действием высоких нагрузок и экстремальных температур. Подходят для установки непосредственно в горячий асфальт.Предназначены для колодцев различного назначения, расположенных в зеленых и пешеходных зонах, на спортивных площадках, велодорожках, дворовых территориях со слабым движением.
Полимерные и резиновые люки не воруют, в отличие от чугунных или стальных, которые можно сдать на металлолом.
Таблица 1. Сравнительные характеристики люков.
|
Материал люков |
Технические и эксплуатационные характеристики |
||||
|
Расчетные нагрузки (тн) |
Выдерживает температуры °С |
Вес крышки (кг) |
Срок службы (лет) |
Места установки |
|
|
Автомагистрали, аэродромы, трансп. терминалы. |
|||||
|
Городские дороги, площади, зеленые и пешеходные зоны |
|||||
|
Песчаный полимер |
Автодороги, дворы, тротуары, стоянки легковых автомобилей. |
||||
|
Композит |
Дворовые территории, зеленые зоны, тротуары. |
||||
|
Городские дороги, проезды и тротуары. |
|||||
|
Зеленые зоны, пешеходные дорожки, загородные участки. |
|||||
Иногда, в качестве временных конструкцийприменяют люки из облегченного стального листа. Их изготавливают по индивидуальным заказам. Стальные люки неудобны в использовании, не обеспечивают герметичную защиту и быстро ржавеют.
Могут применяться в качестве внутренней крышки с замками в колодцах телефонной канализации, с целью предотвращения хищения кабеля.
ГОСТ и маркировка
Технические характеристики и требования к канализационным люкам регламентируется ГОСТ 3634-99. Этот стандарт распространяется на крышки колодцев и камер подземных сетей ливневой и городской канализации, водопровода, теплоснабжения, связи и газопроводов.
Свойства люков колодцев телефонной канализации регламентируется ГОСТ 8591-76.
Люки, изготавливаемые из современных полимерных материалов, не соответствующие требованиям ГОСТ, изготавливаются по техническому заданиюзаказчика или по техническим условиям, разработанным предприятием-изготовителем.
Согласно межгосударственным стандартам, люки маркируются буквеннойи цифровой аббревиатурой, подразделяются на следующие типы:
- СТ (Е600) — Сверхтяжелые, рассчитанные на нагрузки до 61 тонн. Вес люка составляет более 155 кг. Предназначены для установки в разгрузочных терминалах, аэродромах, на скоростных автомагистралях.
- ТМ (Д 400) — Магистральные тяжелые.Предназначены для установки на скоростных дорогах.Легко переносят локальные нагрузки до 40 тонн. Весят до 140 кг.
- Т (250) — Тяжелые люки устанавливаются на городских автомобильных дорогах с интенсивным движением транспортных средств. Собственный вес тяжелых люков может достигать 120 килограммов.Предназначены для нагрузок до 25 тонн.
- С (В125) Средние канализационные конструкции, для установки в городских дворах, на тротуарах и газонах.Рассчитаны на нагрузки до 12,5 тонны. Вес конструкции — до 95 кг.
- Л (А15) Легкие люки, выдерживающие нагрузки до 1,5 тонны, устанавливаются в пешеходных зонах, где отсутствует транспортное движение. Весят 45-60 кг.
Чтобы упростить процедуру выбора канализационных люков, производители используют специальную маркировку, в соответствии с назначением инженерных коммуникаций:
- К — бытовая и производственная канализация;
- Д — дождевая и ливневая канализация;
- ГВ — городские водопроводные сети;
- В — водовод;
- ТС — тепловые сети;
- ПГ —пожарные гидранты;
- МГ —магистральные сети газоснабжения;
- ГТС — городские телефонные сети.
Согласно Государственным стандартам, канализационные люки должны оснащаться специальными надписями и товарными знаками или логотипами предприятия-изготовителя.

Рис.6. Люк ливневой канализации.
Основные типоразмеры
Люки канализационные имеют обычно стандартные размеры, соответствующие габаритам колодцев.
Диаметрылюков должен позволять беспрепятственно проходить в колодец обслуживающему персоналу для выполнения работ по ремонту и техническому обслуживанию сетей.
Для канализационных колодцев обычно используются тяжелые, средние или легкие люки.
Распространенные габариты корпусов люков с крышками:
- корпус 720 × 60 с крышкой 600 × 25;
- корпус 750 × 90 с крышкой 690 × 55;
- корпус 750 × 100 с крышкой 690 × 50;
- корпус 800 × 110 с крышкой 700 × 70.
Квадратные люки обычно бывают размерами 640 × 640 мм, при этом размер крышки равен 600 × 600 мм.

Рис.7. Люк теплотрассы.
Критерии выбора
При выборе люков нужно учитывать климатические условия местности, назначение проходящих в колодце инженерных систем, место расположения люков, возможные максимальные нагрузки.
- Для неохраняемых открытых территорий лучше выбирать люки, оснащенные запорными устройствами. Это поможет избежать хищения изделий и защитить колодец от несанкционированного проникновения.
- В парках, зонах отдыха и в непосредственной близости от жилых домов лучше устанавливать композитные и резиновые конструкции, обладающие хорошими шумоизолирующими качествами.
- Крышки, предназначенные для установки на проезжей части должны весить не менее 50 килограммов, чтобы не сдвигались при интенсивном движении транспорта.
На территории частных домовладений и дачных участков не стоит использовать дорогие и громоздкие чугунные люки. Полимерные или композитные люки выдержат разовые нагрузки от грузовых или легковых автомобилей.
Крышки люков канализационных колодцев не должны хлопать и издавать резких звуков при наезде на них. Лицевые поверхности должны иметь рельефную шероховатую фактуру, иметь хорошее сцепление с автомобильными шинами и подошвами обуви.
Популярный бренд
Канализационные люки от немецкой компании ACO идеально подходят для Российских условий.
Они отличаются надежностью, практичностью и солидным внешним видом.
КрышкиACO изготавливают из антикоррозийных чугунных сплавов с высокой износостойкостью и устойчивостью к агрессивным реагентам, нефтепродуктам, сточным водам. Уникальный материал позволяет создавать изделия, имеющие высокий предел прочности на разрыв.Каркасы горловин могут быть из пластикового бетона или чугуна.

Рис.8. Канализационный люк ACO .
Преимущества изделий АСО — в наличии антивандальных креплений, которыми крышки присоединяются к горловинам конструкций.
Замки защищают от проникновения посторонних лиц и препятствуют краже крышек.
Бренд АСО представляет круглые и квадратные канализационные люки различного назначения, с крышками глухими, или с наличием ливнеприемных отверстий.
Компанией ACO разработана современная технология монтажа канализационных люков в асфальт по системе Bituplan. Преимущество такого метода в установке люков без использования строительного раствора. Нагрузка при таком способе распределяется равномерно на все элементы системы. Люки устанавливаются точно на одном уровне с асфальтовым покрытием, что предотвращает толчки при наезде на конструкцию.
Благодаря наличию уплотнительных вставок из эластичных материалов обеспечивается бесшумный проезд транспорта по люкам.
Так как данные конструкции являются наиболее распространенными, то, соответственно, им характерно большое количество преимуществ, среди них:
- Они способны выдерживать большие нагрузки.
- Большой вес устройств способствует тому, что крышку невозможно открыть случайно, и она не откроется во время транспортного передвижения.
- Отличаются демократичной ценой.
- Не подвергаются внешним воздействиям.
- Высокая морозоустойчивость.
- Длительный срок эксплуатации.
- Могут быть разного размера и разного веса, в соответствии с эти решают разные задачи. Есть тяжелые и легкие установки. Легкие используются в парковых зонах, скверах, на тротуарах, на дачных участках для закрытия септиков и дренажных колодцев. Тяжелые, в свою очередь, устанавливаются на городских магистралях, автобанах, где среднее и интенсивное движение. Могут использоваться и на промышленных объектах, и на автомобильных магистралях, и в тепловых, и газовых сетях.
- Ребристая поверхность крышки способствует увеличению прочности конструкции.
Что касается недостатков, то это, прежде всего, вес. Он способствует защите колодцев, но в то же время затрудняет возможное перемещение устройств, их поднятие. Также такие установки привлекательны для воров, потому что изделия из чугуна можно сдавать.
Что из себя представляет люк канализационный полимерный: размеры и диаметр? Сколько весит крышка колодца? Чугунный люк. Рассмотрим подробно с таблицами и примерами.
Канализационные люки представляют собой специальные устройства, предназначающиеся для защиты сточной системы от попадания грязи и мусора, а также от возможного повреждения. Одним из популярных материалов, который применяется для производства люков, считается полимер. Конструкции, изготовленные с применением полимеров, способны выдержать нагрузку до 20 тонн. Также, популярность материала обеспечивается тем, что производитель может изготовить любой размер канализационного люка.
Достоинства и недостатки полимерных люков
Помимо уже указанного достоинства в виде способности выдерживать нагрузку изделия из полимеров имеют ряд других положительных качеств.
В список достоинств входят характеристики:
- Стоимость;
- Продолжительный срок эксплуатации, доходящий до полувека;
- Незначительный вес, обеспечивающий простоту транспортировки к месту установки, и отсутствие необходимости привлекать специальную технику или использовать дополнительный инструмент для монтажа;
- Экологичность готового изделия, обеспечиваемая использованием в процессе производства полимера и песка;
- Высокое значение эластичности, что существенно снижает хрупкость;
- Отсутствие в составе металлов, что делает изделие не привлекательным для сборщиков металлолома;
- Устойчивость к появлению коррозии;
- Применение высококачественных жаростойких пигментов, а также особых компонентов, позволяют защитить от выгорания на солнце и негативного воздействия ультрафиолетовых лучей;
- Возможность приобретения изделия в любом цвете, что значительно расширяет количество мест для использования;
- Устойчивость к перепадам температурного режима.
Главный недостаток полимерных изделий кроется в том, что подобные изделия не подходят для монтажа на автомагистрали. По таким дорогам постоянно передвигается большегрузная техника, а полимерные элементы не смогут выдержать нагрузку свыше указанных ранее 20 тонн.
Форма полимерных люков
По выпускаемой форме полимеры бывают:
- В форме квадрата;
- В форме круга.
Так как по конструктивным особенностям подземного колодца шахта имеет круглую форму, то и крышка для нее будет такой же. Этот вид позволяет не допустить попадания в канализацию различного мусора, провоцирующего возникновение аварийной ситуации. Кроме того, крышка в форме круга не провалится в шахту.
А вот квадратный аналог при значительном физическом воздействии на него легко проваливается внутрь.
Технические характеристики
При выборе полимерной крышки стоит в обязательном порядке заострить внимание на каждой технической характеристике такого изделия. Основными признаками принято считать:
- Вес (этот параметр особенно важен);
- Тип;
- Номинальную нагрузку.
Важно иметь представление о классе допустимой нагрузки изделия, потому что от такого параметра зависит предельное значение нагрузки, которую изделие способно перенести без повреждения. Также, это значение оказывает влияние и на выбор места установки. К примеру, крышка, относящаяся к типу «Л» представляет собой облегченное изделие, которое способно выдерживать предельную нагрузку в полторы тонны. Соответственно, подобные крышки не допускаются для установки на проезжую часть. Чтобы закрыть шахты сточной системы на территории дворовых проездов или стоянках автотранспорта, используются средние и тяжелые конструкции. Такие изделия способны без проблем перенести нагрузку в диапазоне от 15 до 25 тонн.
Классификация по типу конструкции
Как было отмечено выше, канализационные люки классифицируются по значению допустимой нагрузки. Перечень типов изделия выглядит следующим образом (здесь же указаны данные о том, сколько весит люк от канализации).
Стоит отметить, что вес канализационного люка чугунного будет значительно больше, нежели масса полимерного изделия.
Размеры
Согласно приведенным классификациям по форме и типу конструкции люк канализационный полимерный размеры бывают:
- Легкие и выдерживающие предельную нагрузку до одной тонны имеют размер корпуса 720×60 и размеры самой крышки в 600х25.
- Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до двух тонн, имеют размер корпуса 750х90.Размер крышки в этом случае составляет 690х55.
- Люки (легкие), выдерживающие нагрузку до двух тонн и производимые в форме квадрата, в корпусе равны 640х640. Сама крышка имеет размеры 600х600.
- Легкие изделия, выдерживающие нагрузку до пяти тонн: корпус - 750х90, крышка -690х55.
- Средние, выдерживающие нагрузку до 15 тонн: корпус - 750х100, крышка - 690х50.
- Класс тяжелых изделий с предельно допустимой нагрузкой в 25 тонн имеет габариты корпуса 800х110, а крышки 700х70.
Люк канализационный чугунный размеры будут идентичны приведенным выше значениям.
Важно понимать, что легкие крышки могут монтироваться на глубине до 45 миллиметров, средние до 60 миллиметров, а для тяжелых это значение составляет до 85 миллиметров.
Согласно действующим стандартам, диаметр люка канализационного колодца зависит от формы изделия. Так, диаметр канализационного люка круглой формы составляет 1,88 метра. Безусловно, диаметр крышки канализационного люка будет на порядок меньшим.
Особенности установки
Монтаж полимерной канализационной крышки идентичен перечню работ, которые выполняются при установке изделия из чугуна. Главное отличие скрывается в том, сколько весит крышка канализационного люка. Естественно, металл значительно тяжелее пластика. А, значит, для установки полимерной конструкции не придется привлекать помощников.
Когда необходимый вариант люка подобран можно приступать к работе:
- В первую очередь, выполняется установка кольца на крышку канализационной шахты. Эта деталь очень часто именуется обечайкой. Здесь важно заранее проконтролировать, чтобы между крышкой шахты и люком было вмонтировано опорное кольцо. Такой элемент позволяет снизить нагрузку непосредственно на плиту в три раза. Вместо заводской детали можно воспользоваться установкой кирпичной кладки. Однако кирпич с течением времени рассыпается, и крышка может провалиться. Здесь важно помнить о том, сколько весит канализационный люк, чтобы правильно подобрать способ обустройства опоры.
- Чтобы добиться идеальной установки кольца, служащего для распределения нагрузки, стоит прибегнуть к помощи строительного уровня. Категорически запрещается монтировать конструкцию под углом, потому что такие действия приведут к проседанию и деформации.
- Далее кольцо заливается бетонным раствором по всему периметру внешней стороны.
- Для последнего этапа работ необходимо дождаться полного застывания бетонной смеси.
- Проводится монтаж установки непосредственно в кольцо. При этом достаточно важно обработать рабочую поверхность при помощи солидола или литола. Эти вещества способны обеспечить стопроцентное открытие колодца даже при отрицательной температуре за окном.